Comtec, in collaborazione con Klemi Contact, presenta Kairo Srl e la sua soluzione SmartSense con unità Sxi5, progettata per trasformare le postazioni di crimpatura in celle di lavoro intelligenti e interconnesse.
Un sistema studiato per l’industria del cablaggio plug & play progettato specificamente per trasformare i mini-applicatori (utensili per l’aggraffatura dei terminali) in sorgenti di dati digitali in pochi minuti.

Come funziona la soluzione per mini-applicatori e sensori wireless industriali

La soluzione SmartSense con unità Sxi5 di Kairo trasforma i mini-applicatori utilizzati nell’industria del cablaggio in veri e propri strumenti digitali, consentendo alle postazioni di crimpatura di diventare postazioni di lavoro intelligenti e interconnesse. I sensori SmartSense, sono progettati per essere compatti, autoalimentati e completamente wireless, rilevano automaticamente l’attività di ogni utensile senza bisogno di cavi o batterie e si installano in pochi minuti grazie a staffe adesive industriali senza interventi meccanici. Una volta installati, i sensori continuano a registrare i dati del mini-applicatore anche se viene spostato su un’altra macchina o in un altro reparto, assicurando un continuo monitoraggio di cicli, tempi e utilizzo.

L’unità Sxi5, combinando funzioni di HMI e PLC, agisce come il “cervello” della postazione, centralizzando i dati dei sensori e integrandoli con i sistemi informativi aziendali. Grazie all’interblocco in tempo reale, la macchina può essere bloccata automaticamente se non sono rispettati i controlli qualità o gli interventi di manutenzione programmati. L’interfaccia operatore avanzata permette di visualizzare allarmi, note e dati di commessa direttamente dall’ERP o dai fogli d’ordine, mentre la gestione energetica monitora i consumi e spegne la macchina in caso di inattività. Inoltre, l’integrazione dei dati di misura consente di centralizzare tutte le informazioni relative a qualità, manutenzione e performance, trasformando i dati raccolti in un vantaggio strategico per l’azienda.

• Sensori Smart

  • Rendono “parlante” l’utensile raccogliendo dati di ogni ciclo
  • Autoalimentati e wireless: senza cavi né batterie
  • Installazione rapida con staffe adesive industriali, senza modifiche meccaniche
  • Tracciamento globale: i dati seguono il mini-applicatore ovunque venga spostato

• Unità Sxi5 (HMI+PLC)

  • Funziona come “cervello” della postazione
  • Interblocco in tempo reale: blocca la macchina se non sono rispettati controlli qualità o manutenzioni
  • Guida operatore: visualizza allarmi, note e dati di commessa direttamente dall’ERP o fogli d’ordine
  • Gestione energetica: monitora consumi e spegne automaticamente la macchina inattiva
  • Integrazione dati di misura: centralizza informazioni su qualità, manutenzione e performance

I vantaggi per chi usa mini-applicatori

• Manutenzione predittiva: sostituzione dei componenti basata su dati reali e cicli effettuati
• Qualità e sicurezza: produzione bloccata se l’utensile non è ottimale o se si rilevano non conformità
• Efficienza energetica: spegnimento automatico e monitoraggio consumi
• Semplificazione digitale: unifica utensili tradizionali e moderni nello stesso sistema
• Tracciabilità completa: conosci sempre posizione, utilizzo e vita residua di ogni mini-applicatore

Dove si utilizza

• Industria del cablaggio e postazioni di crimpatura.
• Macchine ad alta densità di automazione.
• Qualsiasi contesto industriale in cui sia necessario monitorare, ottimizzare e certificare processi e utensili.

Perché scegliere SmartSense e Sxi5

Questa soluzione consente di passare da una gestione basata su stime a una basata su dati certi e in tempo reale, migliorando produttività, sicurezza e qualità, riducendo sprechi e costi operativi.

Efficienza energetica

La soluzione SmartSense con unità Sxi5 non si limita a monitorare i mini-applicatori, ma contribuisce anche a ottimizzare i consumi energetici delle postazioni di lavoro. Grazie alla funzione di spegnimento automatico in caso di inattività prolungata e al monitoraggio dei consumi in tempo reale, le aziende possono ridurre i costi operativi e migliorare la sostenibilità energetica senza compromettere la produttività. In questo modo, ogni postazione diventa più efficiente, sicura e responsabile dal punto di vista ambientale.

Retrofit industriale

I sensori Smart e l’unità Sxi5 sono progettati per essere installati facilmente anche su macchinari e postazioni esistenti, senza interventi meccanici complessi. Questo approccio, chiamato retrofit industriale, permette di digitalizzare rapidamente postazioni di crimpatura e mini-applicatori già operativi, trasformandoli in strumenti smart senza sostituire l’attrezzatura. L’installazione è veloce, non invasiva e consente alle aziende di sfruttare i vantaggi della tecnologia IIoT senza fermare la produzione.

Produzione certificata

Grazie all’integrazione dei sensori Smart con l’unità Sxi5, ogni ciclo di lavoro dei mini-applicatori viene tracciato e registrato in tempo reale. Questo permette di verificare la qualità del processo, garantire la conformità degli interventi di manutenzione e assicurare che ogni postazione funzioni secondo standard predeterminati. In pratica, le aziende ottengono una produzione certificata, sicura e verificabile, con dati affidabili per controlli di qualità, audit e ottimizzazione dei processi produttivi.

L'articolo SmartSense e Sxi5: Mini-Applicatori Connessi e Intelligenti proviene da Comtec S.r.l. Wiring Solutions.

La Soluzione SmartSense per lo stampaggio a iniezione permette di sapere sempre come sta lavorando uno stampo, senza dover intervenire sulle macchine o fermare la produzione.

Un piccolo sensore intelligente viene installato direttamente sullo stampo e lo segue per tutta la sua vita. In questo modo il sistema registra automaticamente quanti cicli fa, quanto tempo impiega e dove viene utilizzato, anche se lo stampo viene spostato da una pressa all’altra o da uno stabilimento a un altro.

I dati raccolti vengono inviati a una piattaforma cloud, dove è possibile controllare produzione e manutenzione in modo semplice, ricevendo avvisi automatici quando è il momento di intervenire o se qualcosa non funziona come dovrebbe.

In pratica, SmartSense trasforma ogni stampo in un oggetto intelligente, aiutando l’azienda a ridurre i fermi, prevenire i guasti e migliorare l’efficienza, anche senza competenze tecniche specifiche.

La Soluzione SmartSense per lo Stampaggio a Iniezione è progettata per il monitoraggio continuo, preciso e indipendente degli stampi, rendendoli completamente tracciabili lungo l’intero ciclo di vita, a prescindere dalla pressa o dal sito produttivo in cui vengono utilizzati.

Grazie all’integrazione tra sensori SmartSense, gateway industriali PoE e la piattaforma cloud Kairo, ogni stampo diventa un asset digitale intelligente, capace di fornire dati affidabili per produzione, manutenzione e qualità.

Tracciabilità Totale dello Stampo

Piattaforma Cloud Kairo

La piattaforma Kairo Cloud:

• Centralizza tutti i dati di produzione
• Genera notifiche automatiche via email
• Visualizza grafici temporali interattivi
• Supporta multi-utente e multi-sede
• Garantisce accesso sicuro tramite tenant account

Filosofia KSS – Monitora tutto, ovunque, facilmente

SmartSense segue la filosofia KSS (Kairo Smart Solutions):

Trasformare ogni asset industriale in una fonte di dati intelligenti, senza complessità.

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