SmartSense e Sxi5: Mini-Applicatori Connessi e Intelligenti
SmartSense e Sxi5 trasformano le postazioni di crimpatura in celle di lavoro intelligenti. Sensori wireless autoalimentati monitorano i mini-applicatori in tempo reale, consentendo manutenzione predittiva, interblocco sicuro e tracciabilità globale
| Tecnologia | HMI+PLC, Sensori intelligenti, Sensori Wireless |
|---|---|
| Alimentazione | Autoalimentato, Nessuna batteria |
| Installazione | Plug & Play, Retrofit |
| Dati Monitorati | Cicli, In tempo reale, Inattività, Pezzi, Produzione, Tempo ciclo |
| Tracciabilità | Globale, Multi-macchina |
| Sicurezza | Interblocco macchina, Controlli qualità |
| Guida operatore | ERP integrato, Allarmi e note |
| Integrazione dati | Produzione, Qualità, Manutenzione |
| Compatibilità Macchine | Mini-applicatori, Postazioni di crimpatura |
| Manutenzione | Manutenzione predittiva |
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SmartSense e Sxi5: Mini-Applicatori Connessi e Intelligenti
Comtec, in collaborazione con Klemi Contact, presenta Kairo Srl e la sua soluzione SmartSense con unità Sxi5, progettata per trasformare le postazioni di crimpatura in celle di lavoro intelligenti e interconnesse.
Un sistema studiato per l’industria del cablaggio plug & play progettato specificamente per trasformare i mini-applicatori (utensili per l’aggraffatura dei terminali) in sorgenti di dati digitali in pochi minuti.
Come funziona la soluzione per mini-applicatori e sensori wireless industriali
La soluzione SmartSense con unità Sxi5 di Kairo trasforma i mini-applicatori utilizzati nell’industria del cablaggio in veri e propri strumenti digitali, consentendo alle postazioni di crimpatura di diventare postazioni di lavoro intelligenti e interconnesse. I sensori SmartSense, sono progettati per essere compatti, autoalimentati e completamente wireless, rilevano automaticamente l’attività di ogni utensile senza bisogno di cavi o batterie e si installano in pochi minuti grazie a staffe adesive industriali senza interventi meccanici. Una volta installati, i sensori continuano a registrare i dati del mini-applicatore anche se viene spostato su un’altra macchina o in un altro reparto, assicurando un continuo monitoraggio di cicli, tempi e utilizzo.
L’unità Sxi5, combinando funzioni di HMI e PLC, agisce come il “cervello” della postazione, centralizzando i dati dei sensori e integrandoli con i sistemi informativi aziendali. Grazie all’interblocco in tempo reale, la macchina può essere bloccata automaticamente se non sono rispettati i controlli qualità o gli interventi di manutenzione programmati. L’interfaccia operatore avanzata permette di visualizzare allarmi, note e dati di commessa direttamente dall’ERP o dai fogli d’ordine, mentre la gestione energetica monitora i consumi e spegne la macchina in caso di inattività. Inoltre, l’integrazione dei dati di misura consente di centralizzare tutte le informazioni relative a qualità, manutenzione e performance, trasformando i dati raccolti in un vantaggio strategico per l’azienda.
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Sensori Smart
- Rendono “parlante” l’utensile raccogliendo dati di ogni ciclo
- Autoalimentati e wireless: senza cavi né batterie
- Installazione rapida con staffe adesive industriali, senza modifiche meccaniche
- Tracciamento globale: i dati seguono il mini-applicatore ovunque venga spostato
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Unità Sxi5 (HMI+PLC)
- Funziona come “cervello” della postazione
- Interblocco in tempo reale: blocca la macchina se non sono rispettati controlli qualità o manutenzioni
- Guida operatore: visualizza allarmi, note e dati di commessa direttamente dall’ERP o fogli d’ordine
- Gestione energetica: monitora consumi e spegne automaticamente la macchina inattiva
- Integrazione dati di misura: centralizza informazioni su qualità, manutenzione e performance
I vantaggi per chi usa mini-applicatori
- Manutenzione predittiva: sostituzione dei componenti basata su dati reali e cicli effettuati
- Qualità e sicurezza: produzione bloccata se l’utensile non è ottimale o se si rilevano non conformità
- Efficienza energetica: spegnimento automatico e monitoraggio consumi
- Semplificazione digitale: unifica utensili tradizionali e moderni nello stesso sistema
- Tracciabilità completa: conosci sempre posizione, utilizzo e vita residua di ogni mini-applicatore
Dove si utilizza
- Industria del cablaggio e postazioni di crimpatura.
- Macchine ad alta densità di automazione.
- Qualsiasi contesto industriale in cui sia necessario monitorare, ottimizzare e certificare processi e utensili.
Perché scegliere SmartSense e Sxi5
Questa soluzione consente di passare da una gestione basata su stime a una basata su dati certi e in tempo reale, migliorando produttività, sicurezza e qualità, riducendo sprechi e costi operativi.
Efficienza energetica
La soluzione SmartSense con unità Sxi5 non si limita a monitorare i mini-applicatori, ma contribuisce anche a ottimizzare i consumi energetici delle postazioni di lavoro. Grazie alla funzione di spegnimento automatico in caso di inattività prolungata e al monitoraggio dei consumi in tempo reale, le aziende possono ridurre i costi operativi e migliorare la sostenibilità energetica senza compromettere la produttività. In questo modo, ogni postazione diventa più efficiente, sicura e responsabile dal punto di vista ambientale.
Retrofit industriale
I sensori Smart e l’unità Sxi5 sono progettati per essere installati facilmente anche su macchinari e postazioni esistenti, senza interventi meccanici complessi. Questo approccio, chiamato retrofit industriale, permette di digitalizzare rapidamente postazioni di crimpatura e mini-applicatori già operativi, trasformandoli in strumenti smart senza sostituire l’attrezzatura. L’installazione è veloce, non invasiva e consente alle aziende di sfruttare i vantaggi della tecnologia IIoT senza fermare la produzione.
Produzione certificata
Grazie all’integrazione dei sensori Smart con l’unità Sxi5, ogni ciclo di lavoro dei mini-applicatori viene tracciato e registrato in tempo reale. Questo permette di verificare la qualità del processo, garantire la conformità degli interventi di manutenzione e assicurare che ogni postazione funzioni secondo standard predeterminati. In pratica, le aziende ottengono una produzione certificata, sicura e verificabile, con dati affidabili per controlli di qualità, audit e ottimizzazione dei processi produttivi.


